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典型案例—半导体集成电路企业应用案例  

半导体集成电路企业应用案例

来源:   作者:   人气:3527  发布时间:2015-4-24 13:49:07

行业简介

                     

        某电子有限公司地处中国西北地区,是某电子集团下属、是国内最早生产半导体集成电路的专业生产厂家之一,属于电子器件行业骨干高科技企业。而作为该企业龙头企业的集团公司,亦是西北地区最大的集成电路生产、封装基地。

        该电子公司作为某旗下运作多年的老牌公司,由于电装行业的特殊性,其客户订单往往趋向于“小批次、多品种”,每一笔订单加工装配过程都不尽相同,需要对生产工艺进行灵活调整,在相应物料的需求上往往会遵循“视具体订单要求而定”,就公司内部而言,拥有一套能够契合该企业生产管理特点的信息化管理手段和方式,使其具备高效灵敏的生产反映能力和科学的生产组织能力,是当务之急。

项目概述

        作为一家电装件装配企业,该电子有限公司的生产过程实质上是针对采购件的装配加工过程,对于每一笔销售订单,由生产部确立生产计划并下达车间,车间则对生产计划进行分解,分批次确立作业计划;同时,车间利用现有工艺、产品结构表估算出总体的物料需求量,并与库管进行对接、领料,统一完成装配加工;库管则需要检查物料库存情况,确保物料供应,若缺少某种装配元件,则根据物料出缺情况制定采购计划报备生产部,由生产部对主料统一采购,并按统一批次编号交由库管入库,由库管将缺少的物料补齐给车间,以保证生产的顺利进行。在此过程中,部门和人员是采用纸质或者电子文档对生产、采购、库存情况进行记录和汇总,公司领导、财务人员则根据这些纸质记录或电子文档的内容进行审批、对账和核算。
        一方面,由于具体的产品结构表和工艺信息由车间直接掌控,作为计划下达和行使采购管理权的管理者——生产部而言,并没有一个清晰完整的物料定额来衡定车间的物料需求到底应该是多少,因为物料信息掌握情况并不对称,其既无法根据订单情况提前准确预计物料需求定额,也不能有效控制生产过程中物料的浪费和损耗,只能被动地接受车间的实际消耗,因此,其采购计划往往也是滞后的,需要车间提出要求后进行制订,无法保证物料先行,提高排产效率。
        另一方面,库管部门的智能性被生产车间弱化了,由于无法提前控制每个订单的物料定额,往往造成库存不能有效适应生产,生产紧迫时,物料结转和入库经常采取直接送料,事后补录单据等措施,管理“后知后觉”;
    作为制定物料需求和作业计划,完成具体作业要求的生产车间而言,产品结构信息和工艺信息都是有由其进行单向管理,物料需求定额采用单向估算,同时由于缺少上游必要的监控,容易出现生产随意性、风险性提高,物力、财力的额外消耗扩大等不良情况发生;
        同时,公司领导和财务人员想要了解某一批次物料定额或针对成本核算时,需要将库存、采购、生产的相关物料记录进行事后汇总才能得到相关数据,无论是纸质的凌乱记录还是分散的电子文档对于整个生产的监管而言并不能做到一目了然,有效数据需要翻找,查询,汇总费时又费力,对账、核算诸多不便……。

使用效益

        建立标准、规范的产品数据管理体系;针对生产计划可控化管理;实现物料采购与库存情况高效智能化管理;实现动态库存、采购、生产计划的实时监控体系;实现数据资源共享化管理。
1、生产平台管理

        整个业务从维护产品、工程BOM等相关信息入手,确立每笔订单的物料明细和装配结构,生产部根据订单编制生产计划,则系统根据订单号自动导入与订单对应的工程装配信息,自动生成物料需求明细,生产部可根据物料需求明细来确认每个车间每个批次的物料使用量,对于每一项生产计划的物料需求,系统会针对库存情况自动进行分析,对物料出缺记录进行预警,生产车间可根据库存情况编制领料申请或人工填写采购单交由生产部,生产部在完成采购后,库管通过系统对库存的出入库情况进行实时记录和汇总,所有物料或产品相关数据都会作为成本核算的依据实时交由财务部门。

2、生产计划管理

        生产计划管理系统依据产品数据管理体系所提供的产品结构关系、工程(订单)信息等要素为企业制定出合理、科学的生产计划及物料需求计划。其中在“物料需求计划”管理模块中,对于每一项计划的物料需求会详细列出数量、批次,并自动与库存结余情况进行比对,对于库存出缺的某项物料,系统给予预警。

       生产计划管理主要分为生产计划的编制,生产计划的调整,生成物料需求计划。
3、车间产品管理

         该模块是系统的核心,主要是针对生产过程实现产品数据管理(PDM),包括产品型号的维护,产品BOM,工程BOM的管理。为后期生产计划的编制提供基础物料数据。所有的BOM将以树状形式展现,更加直观方便的展示产品数据的结构关系、层次关系。

         其中“领料管理”模块用于确认车间实际领料数量及明细,以便与库存出库记录对账及库存实有数据的有效核减。

        该模块主要分为物料主文件管理,产品类别管理,产品型号管理,产品BOM管理,工程信息管理,工程BOM管理、领料管理。
4、物料库存管理

        库存管理用于为系统自动判定物料库存情况提供数据和查询依据,同时实时的对物料批次出入库进行跟踪管理。使物料管理工作走上实时、规范的轨道。
 

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