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典型案例—宝光股份生产检测线改造项目

企业简介】【项目概述】【使用效益

企业简介

     陕西宝光真空电器股份有限公司(以下简称"宝光股份")位于中国陕西省宝鸡市,是中国生产真空灭弧室和高压开关设备的重点高新技术企业。宝光股份的主导产品包括真空灭弧室、高压开关设备、电真空陶瓷玻璃等六大类、三百多个品种,产品技术参数电压等级覆盖0.38kV-126kV,电流等级覆盖160A-6300A,额定短路开断电流覆盖2.5kA-80kA。具有标准化、系列化、小型化、长寿命、专业化等特点。产品广泛服务于电力、冶金、矿山、石化、铁路、广播、通讯等行业的弧室和高压开关设备的重点高新技术企业。宝光股份经过三十多年的发展,已成为享誉国内外的知名品牌;三十多年来"宝光牌"真空灭弧室的产销量和技术质量水平一直保持中国第一。
    宝光股份的主导产品包括真空灭弧室、高压开关设备、电真空陶瓷玻璃等输、变、配、供电系统,用户遍布中国,并出口到英国、美国、法国、意大利、澳大利亚、印度、土耳其、阿联酋、韩国等国家和地区。

项目概述
    Erp系统正式启动使用,标志着宝光股份信息化建设已经比较成熟,以及各种产品生产工艺测试软件所带来的效果正逐步体现:实现了企业办公的自动化、高效化;实现了企业各业务工作效率的大幅提高;实现了企业各种信息的高效传递信息资源共享等等。由于信息化建设的周期性及历史原因,基本上各业务应用软件大多以分车间分分阶段实施,长期积累下来,从局部来看各重要工序具有较独立的业务管理功能均有着成熟的配套数据采集信息化软件,这些软件类型多样,结构不一:既有商品化成品软件采购应用,又有完全定制化的应用软件;单机结构、C/S结构;开发工具、运行环境、数据库系统也不尽相同。因此,时至今日,尤其是从生产线各功能相对单一的应用软件管理上来看,当前面临如下问题:一是跨多个车间多个工序的管理应用信息被分割,造成整体信息链环节缺失,成为整体生产过程自动化的发展瓶颈;二是多年间相继使用的测试软件和ERP系统自立门户,形成了较为严重的信息孤岛化、重复化;三是有些重要工序虽然已经实现自动测试仪器代替人工劳作,但是没有相应的软件系统为之配套,造成信息采集效率降低,甚至影响一线工人在工艺技术上的专注。
    纵观当前宝光股份的整体信息化业务流程,首先,上游生产计划ERP系统按批量投料,下游库存管理ERP系统覆盖已然实现了信息化。由于生产过程控制涉及到的硬件多而杂,实现电子随工单需要硬件接口改造,软件接口设计编码等种种原因,所以生产工序测试结果等都是手工记录,大大降低生产效率。
    在此背景下,宝光股份企管部站在企业信息化建设的前端,提出以高效化、前瞻化、服务化、扩展化为指导思想,以C产品部所有加工工艺流程业务为试点,其他车间部门后续推广,实现在生产过程领域的信息采集自动化、共享数据集成化、不同管型对应工序的有效统一化。为此,宝光股份邀西安连通软件有限责任公司共同合作进行电子随工单项目的研发。

使用效益

    为了统一生产过程中的唯一识别及快速定位,我们将建立起一套具有高适应性和高灵活性的条形码标准信息库,为全厂在生产、陈品检验、库存、销售发货等领域提供统一识别手段。该条码信息库同时可以避免生产过程中各环节的手工信息重复录入登记以及信息的不及时,大大提高产品生产过程的处理效率,并大大减少信息系统中数据的冗余现象。根据本次业务调研,我们将以真空灭弧室生产工艺流程为主线,各仪器、软件、实现自动采集数据接口为核心,开展电子随工单的各项管理功能:
1、实现灭弧室产品从零件库开始到发货各工序的加工检测信息记录、自动采集、快速录入、快速检索和永久保存的功能,建立单件产品工序质量及销售发货信息库。后台数据采用优化存储机制,满足未来数据容量(月数据吞吐量几十万条),保证系统运行效率。
2、产品实现过程关键设备的自动信息采集改造。
3、通过信息的可靠集成,使工艺过程、人、产品和设备之间有机的结合起来,减少人为因素,保证产品质量和工艺过程的真实记录,真正实现产品全过程的可追溯性。
4、提高操作效率,减轻劳动强度和人工差错。对有具体检测数据和须记录数据的工序,均采用数据直接导入模式;简单工序,采用标记式选择来区分工序完成与否。
5、通过系统身份识别和权限设置功能,各工序工人给予对应工序数值录入权限,其他工序数据都为只读。
6、实现全部产品铭牌的条码化,并与过程条码保持一致,实现工序自动管理功能。
7、每次检测读入的值通过与系统设定标准或合格值比较,对检测不合格或没有达到标准值的随工单记录字体显示红色提示。
8、实现工序完工、质量日报和发货信息的自动汇总统计。灵活查询各种所需信息,如某种管型不同时期的完工率,合格率,返修比例;某管型计划生产进度比例等等。

 

 

 

 

 

 

 

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