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产品展现—e祺自动化生产检测系统

功能介绍】【系统优势】【外观展示】【使用方案

功能介绍

1、生产过程各工序的加工检测信息记录、自动采集、快速录入、快速检索和永久保存的功能,建立单件产品工序质量及销售发货信息库。后台数据采用优化存储机制,满足未来数据容量(月数据吞吐量几十万条),保证系统运行效率。产品实现过程关键设备的自动信息采集改造。
2、生产过程完成自动信息采集改造,通过生产过程中的工艺过程、人、产品和设备之间等信息的自动采集,减少人为过程和人为错误,保证产品质量和工艺过程的真实记录,真正实现生产过过程全程监控。
3、提高生产效率,减少人为过程和人为错误,检测数据和基础数据录入工序,均采用数据直接导入模式;简单工序,采用标记式选择来区分工序完成与否。
4、通过系统身份识别和权限设置功能,各工序工人给予对应工序数值录入权限,其他工序数据都为只读,对各个工位工序有效实施管理监控,实现工序完工、质量日报和发货信息的自动汇总统计。灵活查询各种所需信息。
5、所有物料、工序和工位自动生成条码信息,实现工序自动管理功能。每次检测读入的数据信息通过与系统设定标准或合格值比较,对检测不合格或没有达到标准值的随工记录进行提示。

系统优势

生产过程原始数据的采集
《e祺生产线自动采集系统》是对与生产过程中的物料、工序以及工位等基础信息数据进行采集,同时数据及时、可靠完成集成。真正实现了生产过程全程监控。
采用电子条码技术进行采集
《e祺生产线自动采集系统》对基础数据进行采集时是通过电子条码扫描技术实现录入和管理,所有物、工艺标准和工序流程都自动生成条码信息,当扫描条码的同时信息也被自动采集汇总,完成检测。采集过程简单、高效、实用,不会出现重复作业,大大提高了生产效率,降低生产成本。
结合工艺和工步的管理模式
《e祺生产线自动采集系统》对生产过程中的工艺参数和工序流程进行了录入管理并生成电子条码,每一道工艺和工步都实现了自动化信息管理,监督产品在生产过程中的每一个标准和每一道工序都是否通过检测,有效提升了产品的生产合格率。

外观展示

使用方案

1:生产管理平台和生产计划管理系统的完美结合,基于生产管理平台的工作流引擎技术和条码技术可完成对生产计划的填制、审核、审批和下达.
2:以生产管理平台的先进条码技术和工作流引擎技术为基础,结合生产计划管理系统和生产物资管理系统的强大功能完成计划管理的同时完成对物资的管理,减少物资消耗,使物资管理走上制度化规范化的轨道。
3:生产管理平台中的先进技术结合生产计划管理系统、生产物资管理系统和生产车间管理系统实现对生产生产计划、生产物资的全面管理并实现车间生产的全过程追踪管理.
4:基于生产管理平台结合生产计划管理系统、生产物资管理系统、生产车间管理系统和生产过程管理系统实现对生产计划、生产物资、车间生产的管理并能对全部生产环节和生产过程进行可视化管理。
5:基于生产管理平台结合生产计划管理系统、生产物资管理系统、生产车间管理系统、生产过程管理系统、生产质量管理系统实现对生产计划生产物资、车间生产、生产的可视化管理以及生产过程中的质量管理。
6:基于生产管理平台结合生产计划管理系统、生产物资管理系统、生产车间管理系统、生产过程管理系统和生产成本管理系统完成从生产计划编制、生产过程直至产品出库为止整个过程的可视化管理,并能对产品质量和产品成本进行相应的管理。


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