看一个生产系统设计的合理性及其运行管理的有效性，可以从该生产系统的组织结构及其产品生产过程运行的实际效果来衡量。通常可能采用以下指标来反映一个生产系统的组织结构和运行管理的合理性和先进性；

　　(1)生产过程的连续性

　　(2)生产过程的平行性

　　(3)生产过程运行的均衡性和节奏性

　　(4)生产系统构成的比例性

　　(5)生产系统的柔性一、生产过程的连续性

    包括生产过程在空间上的连续性和在时间上的连续性。空间上的连续性是指生产过程的各个环节在空间布置上紧凑合理，使加工对象所经历的物流线路顺畅，搬运工作量小，设有迂回往复的现象。时间上的连续性是指生产对象在加工过程中各工序的安排紧密衔接，没有不该出现的停顿和等待现象。可以减少运输费用和在制品管理费用，降低产品成本，有利于保证合同交货期；节约生产面积和库房面积，节省基本投资，并使流动资金周转加速，提高资金使用效率。

    为提高生产过程的连续性，需要采取以下措施

　　(1)作好全厂的厂区布局，车间内部生产作业区和生产线的合理布置。

　　(2)采用先进的生产组织形式，如流水生产线，成组生产单元等。

　　(3)科学编制生产作业计划，加强生产过程的衔接协调，减少生产中各种停顿和等待的时间。

　　二、生产过程的平行性。

    指加工对象在生产过程中实现平行交叉作业。

　　1.顺序移动方式；

　　2.平行移动方式；

　　3.平行顺序移动方式。

    生产的平行程度越高，成批等待时间就越少，生产周期也越短。

　　三、生产过程的均衡性

    “均衡”是要求在相等的时间间隔内完成大体相等的生产工作量。避免前松后紧，计划期末突击加班，或者时松时紧使生产经常处于不正常的状态。

　　四、生产系统构成的比例性

    指生产系统各环节的生产能力要保持恰当的比例，使其与生产任务所需求的能力相匹配。

　　五、生产系统的柔性

    指用同一组设备和工人，在生产组织形式基本不变的条件下，它具有适应加工不同产品的生产能力，并且能保持高生产率和良好的经济效益。