工艺数据管理系统
工艺数据管理系统面向企业工艺质量管理人员，对企业的工艺数据进行全面的管理，在完全满足生产过程需要的基础之上，实现对工艺的精细化管理。将工艺的版本管理、流程管理、标准管理，与生产过程紧密相连，为企业营造一个数据精细化，管理精细化的工艺数据管理应用方案。

工艺数据管理系统功能说明
产品数据结构主要是针对生产过程做一些产品数据管理（PDM），包括产品型号的维护，产品BOM，装配BOM，装箱BOM的管理。为后期生产计划的编制提供基础物料数据。所有的BOM将以树状形式展现，更加直观方便的展示产品数据的结构关系、层次关系。产品BOM是体现一个产品的组织结构，每个零部件都是以物料主文件的来源为准。装配BOM是在产品BOM的基础之上，其由于主要体现的一个产品装配过程的组装顺序，组装级次关系，在某些节点可能因为零部件的焊接、拆分或者其他的形态变化而产生虚拟件。装箱

BOM是在装配BOM基础之上，体现的是一种装箱关系，包括装箱顺序，装箱层次等，因不同产品的特殊性而具有不同的装箱BOM。
工序参数管理给工艺管理人员提供方便、灵活的参数管理，在企业生产过程中，众多环节的参数信息多样化，复杂化。工艺参数管理正是把针对企业内部生产过程中所有要使用的参数统一管理，包括参数单位的设定，类型的划分以及参数与每道工序的划分管理。灵活处理各种参数关系，做到参数可自由定义化，工序参数可自由设定化。
工序类型管理，把企业所有工艺中要经过的工序细致化，分类管理，如领料工序，检验工序，加工工序等等。做到工序可查可改，灵活处理。以及每个工序的车间数据信息，包括设备、工作中心等。
工艺版本管理是针对企业复杂工艺多变的情况上，由于技术创新或工艺改革等原因，对现有工艺版本的升级，维护的管理。方便处理因多种原因存在多工艺的业务现状。
工艺标准管理为工艺质检管理人员提供严格的工艺加工标准化管理方案是针对每道工序所设定的加工参数来设定每个参数所应具有的标准值。以方便在后续的生产环节，对自动采集来的设计与标准值进行核对比较，判断工序加工是否合格等信息。
工艺流程管理方便了工艺管理人员对众多产品、零部件的加工次序的合理化，精细化管理。包括工艺路线的设定，每道工序必经工序的设定，工艺辅料的设定等。极大的满足各种复杂的工艺流程。 检验工序管理是针对在一个产品的加工过程中，由于含有众多必检工序以及实验室抽检等设定管理的。充分做到对工艺质量数据的把控，提高企业的产品质量。 工艺定额管理包括在每个工艺流程的活动过程中，所需工时定额、物料定额等信息的管理。为每个工艺提供精确化的数据管理。建立科学、规范、合理的工艺数据字典。减少企业的成本，提高企业的生产效率。

工艺数据管理系统结构

 
工艺数据管理方法：

1）方便快捷的检索、修改、打印等，大大减少工艺人员的重复性劳动，提高工艺人员的工作效率，缩短

产品的工艺编制周期。

（2）提高工艺的标准化、规范化，提高工艺设计质量

（3）通过产品设计与工艺信息的共享与集成，提高信息的重用性和准确性、一致性

（4）通过工艺的不断优化和工艺知识的不断积累，使工艺水平能够得以迅速提高